D371X-16Q涡轮对夹蝶阀

蜗轮软密封对夹式蝶阀产品概述： 

 

D371X蜗轮软对夹蝶阀被广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中，作为调节和截止使用。软密封中线对夹式蝶阀，双偏心法兰式蝶阀结构紧凑，90°回转开关轻松，密封可靠，使用寿命长。 

 

D371蜗轮软密封对夹式蝶阀本阀采用双偏心结构，具有越关越紧的密封功能，密封性能可靠。 2、密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对，使用寿命长。 3、橡胶密封圈即可位于阀体上，也可以位于蝶板上，可适用不同特点的介质，供用户选择。 4、蝶板采用框架结构，强度高，过流面积大，流阻小。 5、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料，就可使用于不同介质。 6、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的控制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。 7、本阀结构独特，操作灵活，省力，方便。 

 

蜗轮软密封对夹式蝶阀的作用： 

 

软密封蝶阀适用于温度≤120℃，公称压力≤1.6MPa的食品、医药、化工、石油、电力、轻纺造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截滶介质的作用。

其主要特点为

1、设计新颖、合理、结构独特，重量轻，启闭迅速。 

2、操力矩小，操作方便，省力灵巧。 

3、可以任何位置安装、维修方便。 

4、密封件可以更换、密封性能可靠达到双向密封零泄漏。

5、密封材料耐老化、耐腐蚀、使用寿命长等特点。 

 

蜗轮软密封对夹式蝶阀采用标准 ：

设计标准：GB/T12238-1989 

法兰连接尺寸：GB/T9113.1-2000　GB/T9115.1-2000　JB78

结构长度：GB/T12221-1989

压力试验：GB/T13927-1992；JB/T9092-1999 

 

蜗轮软密封对夹式蝶阀技术参数： 

公称通径	DN(mm)	50~2000
公称压力	PN(MPa)	0.6	1.0	1.6
试验压力  Ps(MPa)	强度试验	0.9	1.5	2.4
	密封试验	0.66	1.1	1.76
	气密封试验	0.6	0.6	0.6
适用介质	空气、水、污水、蒸汽、煤气、油品等。
驱动形式	手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。

涡轮对夹蝶阀零件齿轮

零件名称	材料
阀体	各种橡胶、聚四氟
蝶板	灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料
密封圈	球墨铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢
阀杆	2Cr13、不锈钢
填料	O型圈、柔性石墨

涡轮对夹式蝶阀选型与适用温度

料品种	氯丁橡胶	丁晴橡胶	乙丙橡胶	聚四氟乙烯	硅橡胶	氟橡胶
代号	X或J	XA或JA	XB或JB	XC、JC或F	XD或JD	XE或JE
耐最高温度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃
耐最低温度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃
适用工作温度	≤65℃	≤80℃	≤120℃	≤200℃	≤200℃	≤180℃

涡轮对夹式蝶阀价格图与尺寸

公称通径		结构长度(标准值)	外形尺寸（参考值）				连接尺寸(标准值)
							0.6MPa		1.0MPa		1.6MPa
毫米	英寸	L	H	H0	A	B	D0	n-d	D0	n-d	D0	n-d
50	2	43	63	306	180	200	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	2 1/2	46	70	321	180	200	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	3	46	83	346	180	200	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	4	52	105	387	180	200	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	5	56	115	411	180	200	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	6	56	137	447	270	280	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	8	60	164	572	270	280	280	8-18	295	8-22	295	12-22
250	10	68	206	646	270	280	335	12-18	350	12-22	355	12-26
300	12	78	230	738	380	420	395	12-22	400	12-22	410	12-26
350	14	78	248	761	380	420	445	12-22	460	16-22	470	16-26
400	16	102	289	877	450	470	495	16-22	515	16-26	525	16-30
450	18	114	320	938	480	490	550	16-22	565	20-26	585	20-30
500	20	127	343	993	480	490	600	20-22	620	20-26	650	20-33
600	24	154	413	1131	480	490	405	20-26	725	20-30	770	20-36
700	28	165	478	1476	640	660	810	24-26	840	24-30	840	24-36
800	32	190	525	1533	640	660	320	24-30	950	24-33	950	24-39
900	36	203	585	1655	750	860	1020	24-30	1050	28-33	1050	28-39
1000	40	216	640	1765	850	900	1120	28-30	1160	28-36	1170	28-42
1200	48	254	755	1995	850	900	1340	32-33	1380	32-39	1390	32-48
1400	56	279	910	2310	1000	925	1560	36-36	1590	36-42	1590	36-48
1600	64	318	1030	2595	1000	925	1760	40-36	1820	40-48	1820	40-56
1800	72	356	1140	2810	1100	980	1970	44-39	2020	44-48	2020	44-56
2000	80	406	1250	3100	1100	980	2180	48-42	2230	48-48	2230	48-62